Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de fraiseuses CNC automatiques en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue pour acheter des fraiseuses CNC automatiques de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Les fraiseuses CNC automatiques HMC1814 sont un excellent exemple de centre de fraisage horizontal automatique haut de gamme d'aujourd'hui qui intègre des fonctionnalités de haute -précision et de grande capacité de charge-avec des niveaux d'automatisation complets. Contrairement aux centres d'usinage verticaux et aux petits centres horizontaux ; Il a une grande capacité de course, une fonction de contrôle automatique intelligent-, une grande rigidité de la structure à concevoir pour un traitement massif de pièces multi-travaux de précision-. Il convient au traitement de nombreux types de métaux à haute résistance tels que l'acier au carbone, les aciers alliés, l'acier pour moules et les alliages d'aluminium à haute performance ; Il peut également gérer d'autres métaux non-hautes-performances. Fournir une solution globale efficace, fiable et orientée vers l'automatisation-pour le traitement des-pièces de travail-à grande échelle dans les entreprises.
Avantages du produit
Traitement entièrement-automatique et haute efficacité
Le HMC1814 comprend un système de contrôle automatique complet et un magasin d'outils en forme de disque-à 24-positions-en forme de disque- ; le temps de changement d'outil-est inférieur à trois secondes pour automatiser l'insertion des outils et une production ininterrompue peut être garantie en continu. Il prend en charge un fonctionnement continu sans surveillance et un système de changement de palette-en option capable de charger et de décharger les travaux en parallèle pendant l'usinage afin de réduire les temps d'inactivité ; La plage de mouvement sur les axes X/Y/Z est de 1 800 x 1 400 x 900 mm ; La taille de la table de travail est de 2 000 x 900 mm et sa capacité a été augmentée à 1 600 kg pour une utilisation dans le traitement par lots.
Haute rigidité et rétention de précision supérieure
Le bâti, la colonne et la table de travail de la machine sont fabriqués en fonte grise HT300 de haute qualité-par moulage par coulée et subissent un traitement secondaire de vieillissement par vibration pour libérer complètement les contraintes internes. Adoptant une structure optimisée pour l'analyse des éléments finis -de base intégrale en forme de T inversé -, il améliore la rigidité globale et les performances d'amortissement des vibrations. Équipé d'une broche BT50, de vis à billes de précision de qualité C3 pré-tendues- et de guides linéaires robustes-, il atteint une précision de positionnement de ±0,008 mm/300 mm et une précision de positionnement répété de ±0,006 mm, garantissant une stabilité de précision à long terme.
Forte capacité de coupe-et capacité d'adaptation des matériaux
Un moteur à rotor de broche de haute puissance-de 15/18,5 kW est installé pour fournir un couple suffisant ; sa vitesse de broche varie de 40 à 6 000 tr/min et a été utilisé pour le processus de recoupe de matériaux de travail dur-, principalement la fonte et les aciers alliés. Une broche utilisant un entraînement par courroie, un réglage d'équilibre dynamique strictement maintenu, prend en charge un taraudage rigide et une fonction d'orientation de broche -, et dispose d'un système de refroidissement d'huile qui empêche l'accumulation de chaleur due à une utilisation continue pendant des périodes prolongées. Traitement flexible de divers matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier allié, l'alliage d'aluminium et l'acier pour moules, en fonction des exigences d'utilisation.
IFonctionnement intelligent et faible coût de maintenance
Il existe une interface conviviale-du système NC (éventuellement avec GKS ; FANUO,SINASCACM), un fonctionnement à coordonnées multiples-, un contrôle à distance- du traitement du mode DNC, une détection intelligente et une fonction de maintenance prédictive pour améliorer les compétences de l'opérateur. Cette machine dispose d'un-système de lubrification concentrée automatique intégré, d'une protection par rideau d'air de broche et d'un puissant dispositif de retrait de-puces-pour prolonger la durée de vie des principales pièces.
Principaux paramètres techniques du produit
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CARACTÉRISTIQUES |
Unités |
HMC1290 |
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Taille du tableau |
mm |
2000*900 |
|
Déplacement sur l'axe X |
mm |
1800 |
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Déplacement de l'axe Y |
mm |
1400 |
|
Déplacement de l'axe Z |
mm |
900 |
|
Distance du centre de la broche à la surface de la table |
mm |
140-1540 |
|
Distance entre le nez de broche et le centre de la table |
mm |
200-1100 |
|
Emplacement en T (nombre -largeur*pas) |
mm |
5-22*165 |
|
Max. charge de la table de travail |
kilos |
1600 |
|
Puissance du moteur principal |
kW |
15/18.5 |
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Cône de broche |
BT50 |
|
|
Max. vitesse de broche |
tr/min |
6000 |
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Vitesse d'avance de coupe |
mm/min |
1-10000 |
|
Vitesse de déplacement rapide |
m/min |
18/12/18 |
|
Magasin d'outils |
Bras 24 |
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|
Max. diamètre de l'outil |
mm |
112/200 |
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Max. longueur de l'outil |
mm |
400 |
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Max. poids de l'outil |
kilos |
18 |
|
Temps de changement d'outil (outil à outil) |
seconde |
3 |
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Unité de réglage minimum machine |
mm |
0.001 |
|
Précision de positionnement des axes X, Y, Z |
mm |
0.0075 |
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Précision de positionnement répétée sur les axes X, Y, Z |
mm |
0.005 |
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Poids de la machine |
kilos |
13000 |
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Dimension hors tout (L*W*H) |
mm |
5500*3600*3300 |
Détails des normes de la machine

CONSTRUCTION DE MACHINES
Haute résistance et haute qualitéHT300fonte
SYSTÈME DE CONTRÔLE
Standard: syntec système de contrôle
BROCHE DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Broche de TaïwanBT506000 tr/min
2. Test d'évaluation ISO d'équilibre dynamique réussi
MAGAZINE D'OUTILS DE TAÏWAN
1.Taïwan bras 24 chargeur d'outils.
2. Temps de changement d'outil seulement 2-3 secondes.
1 vis mère de marque célèbre,
2. roulement à vis mère utilisant un roulement SKF ou NACHI,
3. couplage YC directement connecté

RAILS LINÉAIRES DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Rail de guidage linéaire à rouleaux à grande vitesse de Taiwan, la précision de positionnement peut atteindre la classe μm
SYSTÈME DE LUBRIFICATION
HERGDispositif de lubrification centralisée automatique.
PCOMPOSANTS NEUMATIQUES
De série avecAirTACComposants pneumatiques
1. avec des composants électriques de sécurité Schneider
2. Prise rapide en standard

Chaque machine a réussi les tests de l'interféromètre laser et les tests Ballbar de Renishaw.
Scénarios d'application
Fabrication de machines lourdes et de machines d’ingénierie :Est largement utilisé pour traiter d'énormes composants de structure pour les machines lourdes et les équipements d'ingénierie, y compris les corps de vannes hydrauliques, les sièges de support, les boîtes de vitesses et les composants de châssis, etc. Ces sections ont une taille considérable, une masse lourde et des exigences élevées en matière de rigidité et de précision ; La grande capacité de charge-charge-et les performances de coupe robustes du HMC1814 sont suffisantes pour satisfaire la demande de traitement.
Fabrication automobile (production de masse) :Pour le traitement par lots de noyaux automobiles de grande taille, y compris les blocs moteurs, la culasse, le carter de transmission et la fusée d'essieu, etc. Un traitement entièrement automatisé avec un système d'outils de changement rapide-changeur-peut augmenter efficacement la productivité, maintenir une grande cohérence des pièces pendant l'assemblage pour une utilisation à long terme-par les entreprises auxiliaires automobiles à grande-échelle, etc.
Industrie des grands moules et matrices: Convient au traitement de grandes ébauches de moules, d'inserts de moules et d'autres composants de moules ; Il peut être utilisé pour traiter de grands moules d'estampage, des moules de moulage sous pression et des moules d'injection plastique. La capacité de coupe élevée-de la machine convient au façonnage de grandes-ébauches de moules avec des formes grossières ; La haute précision garantit que davantage de pièces peuvent être traitées avec précision dans une certaine plage afin de réduire les coûts de traitement après-.
Industrie aérospatiale et militaire :Appliqué au traitement de grandes pièces de haute-précision dans les secteurs aérospatial et militaire, y compris les accessoires de moteurs d'avion, les pièces structurelles de drones et les composants d'équipement militaire. Ces composants doivent garantir strictement leurs propres normes de précision et de rugosité de surface ; les performances stables du HMC1814 peuvent également garantir complètement cette exigence.
Fabrication de machines de précision et de fonderie :Utilisé pour traiter des composants mécaniques à grande échelle-de haute précision ou des pièces moulées complexes, y compris de nombreux types d'engrenages, d'arbres et de structures moulées-de grande taille. Peut gérer des formes complexes ou des pièces comportant un grand nombre de courbes ; Convient à la fonderie et à la fabrication de machines de haute-précision.
FAQ
Q : Quelles sont les principales spécifications des fraiseuses CNC automatiques HMC1814 ?
A : Taille de table de travail standard : 2000 × 900 mm ; Poids de levage nominal de la table : 1600 kg. Axe X- : 1 800 mm ; Axe Y- : 1 400 mm ; Axe Z- : 900 mm. Plage de vitesse de broche : 40-6 000 tr/min ; Précision de positionnement sur une longueur de mesure de 300 mm : ±0,0075 mm ; Déviation de position répétée<±0.005 mm. Overall in size is about five and a half meters long by three point six meters wide.
Q : Quel est le temps de changement d'outil et le magasin d'outils ou la fonction d'automatisation peuvent-ils être mis à niveau ?
R : Un temps typique de changement d'outil de magasin d'outils à disque de 24-stations est d'environ 2,5 à 3 s, et ce nombre peut être étendu jusqu'à trente stations.
Q : Quels matériaux le HMC1814 peut-il traiter et est-il adapté aux coupes lourdes- ?
R : Traite principalement des métaux, tels que l'acier au carbone, les aciers alliés, l'acier pour moules, les alliages d'aluminium et les fontes à haute résistance, etc., ainsi que les plastiques techniques. Oui, sa broche haute puissance-de 15/18,5 kW et sa structure à haute-rigidité sont adaptées à la coupe lourde de matériaux à haute-résistance afin de garantir un traitement stable.
Q : Quels services après-vente-sont fournis et quelle est la période de garantie ?
R : La période de garantie standard est de 1 an et les composants principaux (broche, guidages linéaires, vis à billes, système CNC) bénéficient d'une garantie de 2 - ans. Nous proposons un service technique continu-24 heures sur 24-, des réparations sur site-sur site, la livraison d'accessoires d'origine, des cours gratuits de coaching pour les opérateurs et un aperçu du film de démonstration après livraison. Disponible pour gérer les travaux de mise en service et d’installation à l’étranger (facturés).
Q : Le HMC1814 peut-il fonctionner sans surveillance et quelle est sa consommation électrique ?
R : Oui, alimentation du moteur de broche : 15/18,5 kW ; perte de puissance totale raisonnable, adaptée à un fonctionnement consécutif prolongé avec une faible consommation d'énergie.
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