Usinage Fraisage CNC

Le VMC1050 est doté d'un lit en fonte-, avec une haute-densité de nervures internes pour un traitement par trois fois un vieillissement artificiel afin d'éliminer complètement les contraintes internes. Pour réduire les vibrations et les déformations causées par la coupe à grande vitesse-et les pièces-de travail lourdes-pour garantir un fonctionnement stable. Dans cette étude, une conception de tête de broche renforcée-à coque robuste-de broche-améliore la stabilité structurelle et prend en charge des coupes plus profondes, des vitesses plus élevées pour les opérations d'ébauche et de semi-finition, ainsi que l'usinage de matériaux hautement durcis (aciers alliés, aciers à outils), etc., sans dégrader la qualité de traitement. Pour obtenir un entraînement direct de la broche sans boîte de vitesses afin de minimiser les pertes et de maintenir un couple de sortie stable sur une période prolongée ; L'ensemble du boîtier du système est protégé contre la poussière et les impuretés telles que les particules de sable et les débris.

Les directions des axes X-, Y- et Z-sont équipées de vis à billes de précision de classe 3 et de paires de guides linéaires à rouleaux de la série RGH55 après un réglage préalable de la charge ; La précision de positionnement est de ± 0,008 mm/300 mm et l'erreur de positionnement de répétabilité est de ± 0,005 mm. Les broches BT40 à grande vitesse-ont été équipées d'un servomoteur AC de 7,5 KW qui répond à cette exigence : une faible-erreur de faux-rond-pas plus de ±0,01 mm ; Nécessite également un couple de coupe puissant suffisant pour un traitement de surface continu de haute qualité - dans des conditions strictes de contrôle dimensionnel. Vous pouvez choisir un système intelligent à compensation thermique-à l'intérieur qui peut suivre en permanence les changements de température ambiante, puis ajuster ses propres paramètres en conséquence en fonction de divers scénarios de fonctionnement, maintenant ainsi des performances de processus constantes sur cette période.

VMC1050 prend en charge le système CNC GSK ; il dispose d'un écran tactile couleur-de plus grande taille qui peut directement entrer dans le programme, modifier les paramètres et gérer les alarmes sans que les opérateurs aient besoin de le faire manuellement. Le système ATC de type parapluie à 24-arrêts- complète le changement d'outils en quelques secondes seulement et améliore considérablement la productivité. Il a une fonction pour fonctionner automatiquement, partiellement automatiquement ou manuellement ; Il dispose d’une station de lubrification automatisée distribuée qui surveille régulièrement le niveau d’huile des pièces importantes. La vitesse maximale de déplacement rapide de chaque axe est : 40 mm/min ; Il réduit le cycle de traitement de la production en grands lots.

Une armoire électrique globale est utilisée pour réaliser l’isolation des sources de chaleur et maintenir indépendamment la stabilité des performances des composants électriques. Les grandes-boîtes de collecte de copeaux peuvent balayer efficacement les copeaux restants pour garder le site d'exploitation propre. Les fonctions de sécurité de ce système comprennent également un interrupteur de frein d'urgence, une fonction de surveillance de surcharge de broche, un mécanisme d'alarme de collision d'outils et une protection de sécurité entièrement fermée qui évite les blessures des opérateurs dues aux débris volants. Détachement du générateur d'impulsions manuel Améliore la commodité opérationnelle Pour adapter les habitudes des différents opérateurs.