Tour CNC à lit incliné Tck56

Tour CNC à lit incliné Tck56

Le tour CNC à lit incliné TCK56-est un équipement de tournage CNC à lit incliné horizontal de haute-précision, moyenne-haute-capacité-conçu pour effectuer les tâches de traitement efficace avec stabilité et précision sur des pièces cylindriques, coniques et autres formes de pièces métalliques incurvées compliquées-.
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Description
Paramètres techniques

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de tour CNC à lit incliné tck56 en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue pour acheter une machine de tour CNC à lit incliné tck56 de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

 

Le tour CNC à lit incliné TCK56-est un équipement de tournage CNC à lit incliné horizontal de haute-précision, moyenne-haute-capacité-conçu pour effectuer les tâches de traitement efficace avec stabilité et précision sur des pièces cylindriques, coniques et autres formes de pièces métalliques incurvées compliquées-. Il possède une structure intégrale à lit incliné à 45-degrés avec un guide à haute rigidité et un autocontrôle intelligent pour résoudre certains problèmes existant dans les tours à baie plate-tels qu'un mauvais effet de dégagement des copeaux, une faible rigidité, un fonctionnement peu pratique, etc. Un type de fonte HT300 forte-haute température-qui a une structure de nervure de renforcement interne appropriée ; Il peut être traité pour couper des matériaux couramment utilisés dans les aciers au carbone, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les laitons, les fontes, les aciers alliés, etc. Il peut fournir des solutions de tournage tridimensionnelles stables, rapides et précises pour les ateliers de volume moyen à élevé, les automobiles et autres industries, ainsi que pour les fabricants d'équipements d'instruments de précision et d'aérospatiale et les accessoires de moules.

 

Avantages du produit

Lit incliné intégral à 45 degrés et superbe rigidité.

Essentiellement, la structure de base inclinée de la fraiseuse CNC du modèle TCK56 est inclinée à 45 degrés pour améliorer la stabilité et la portée par rapport au type parallèle traditionnel, tout en conservant un certain degré de taille compacte. Une fonte HT-300 de haute-qualité ; il passe par trois étapes de tests d'âge artificiel-pour éliminer toutes les contraintes internes et ne peut pas être endommagé par les vibrations lors d'une utilisation à long terme en raison d'impacts répétés. Un poids brut de 3 700 à 4 500 kg peut fournir une stabilité suffisante pour traiter les articles de manière stable sans se déformer.

Élimination efficace des copeaux par gravité et traitement propre

En raison de la conception inclinée de son banc, il présente un avantage par rapport aux tours à banc plat traditionnels-en matière d'élimination des copeaux. Pendant le traitement, les copeaux et les liquides de refroidissement tombent naturellement par gravité dans le convoyeur à copeaux automatique installé ; ils n'accumulent aucun copeau sur site pour protéger les rails de guidage et les composants de broche du blocage, réduisent la déformation thermique pour un meilleur fonctionnement continu de l'automatisation, etc. Réduire le temps de nettoyage manuel -de 80 % peut améliorer la vitesse de traitement et prolonger considérablement la durée de vie des outils.

Fonctionnement automatique de haute précision et intelligent

Des systèmes CNC hautes-performances ont été utilisés dans le projet de recherche : GSK standard ou en option Siemens, FANUC ou KND, fonction de programmation ; Vérification du programme ; Mémoire de paramètres pour améliorer l’expérience utilisateur. La tourelle à 12-stations atteint une latence de changement d'outil-ultra-faible-de 0.2 - 1.5s pour raccourcir le temps d'inactivité-. Un moteur à fréquence variable de 11 -15 kW à haute -puissance-entraîne la broche, à des vitesses allant de 50 tr/min à plus de 4 500 tr/min sans engrenages et peut gérer efficacement divers matériaux. Le système d'alimentation utilise des vis à billes de haute précision préchargées pour garantir une précision de positionnement sur les axes X et Z de ± 0,01 mm et une répétabilité de ± 0,003 mm ; Il a atteint sa rigueur dans la fabrication de pièces complexes.

Conception ergonomique et entretien facile

Une inclinaison de 45-degrés de la base peut fournir un angle de fonctionnement confortable permettant aux travailleurs d'atteindre la zone d'usinage et de faire fonctionner le panneau de commande en douceur. Dans une large mesure, des enceintes entières protègent les opérateurs contre les coupures causées par le liquide de coupe ou les copeaux à l'intérieur pendant le fonctionnement.[8] Un système de lubrification central automatique-effectue une lubrification ponctuelle-des composants du rail de guidage et des vis à billes-pour réduire l'usure et les dépenses de maintenance. Conception modulaire et codes d'erreur intelligents pour un diagnostic rapide ; Un petit facteur de forme réduit l'occupation dans les zones d'atelier par rapport aux tours à plat généraux de spécifications similaires.

 

Principaux paramètres techniques du produit

 

CARACTÉRISTIQUES

Unités

TCK56

TCK56Y

Se balancer au-dessus du lit

mm

560

560

Balancer sur le toboggan croisé

mm

350

280

Max. longueur de la pièce

mm

500 /1000

500/1000

Max. diamètre de coupe

mm

350/400

280/320

Alésage de broche

mm

65 (option 80)

65 (option 80)

Type de nez de broche

-

A2-6 (option A2-8)

A2-6 (option A2-8)

Étapes de vitesse de broche

-

En continu

En continu

Plage de vitesse de broche

tr/min

50-4500 (Opt.3000)

50-4500 (Opt.3000)

Mandrin

-

Mandrin hydraulique creux 8''
(Opter. 10'')

Mandrin hydraulique creux 8''
(Opter. 10'')

Déplacement sur l'axe X

mm

210

200

Déplacement de l'axe Y

mm

 

±50

Déplacement de l'axe Z

mm

500/1000

450/900

Traversée rapide sur l'axe X

m/min

30

30

Traversée rapide sur l'axe Y

m/min

 

12

Traversée rapide de l'axe Z

mm/min

30

30

Puissance du moteur principal

kW

11/15

11/15

Type de tourelle

 

Tourelle servo 8 positions

Tourelle motrice à 12 stations avec axe Y

Modèle de tourelle

   

BMT55-ER32

Cône de la poupée mobile

-

MT5

MT5

Déplacement de la base de la poupée mobile

mm

400/900

400/900

Type de rail de guidage

-

Rail linéaire pour lit incliné

Poids de la machine

kilos

3700/4500

4800/6500

 

Détails des normes de la machine

 

211001

STRUCTURE DE COULÉE INTÉGRÉE

1. Fonte monobloc de haute résistance et de haute qualité.
2. Adoptez un lit incliné à 30 degrés

212001

UNITÉS DE BROCHE

Standard : unité de broche célèbre en Chine, vitesse de broche continue de 4 500 tr/min

213001

RAIL LINÉAIRE

Norme : TaïwanBallon HIWINrails linéaires.

214001

VIS

Standard:Nankin/TaïwanVisser à l'aideRoulement SKF.

215

SYSTÈME DE CONTRÔLE CNC

Standard : système de contrôle GSK 988TA.

216

MANDRIN HYDRLIQUE

1.Standard : broche A2-6 avec mandrin hydraulique creux de 8 pouces.

217

TOURELLE SERVO

Standard avec tourelle servo à 8 positions

218001

SYSTÈME DE LUBRIFICATION

HERGDispositif de lubrification centralisée automatique.

219001

COMPOSANTS ÉLECTRIQUES

StandardSchneidercomposants électriques.

221001

ESSAI

Chaque machine a réussiTest de l'interféromètre laser Renishaw

 

Scénarios d'application

01/

Production de masse de pièces automobiles :Large application dans de grandes quantités de processus de production de pièces automobiles, y compris les rotors de turbocompresseur, les arbres d'engrenages de boîte de vitesses, les composants du système de freinage et la fusée d'essieu, etc. Les performances de changement d'outil de haute -précision du TCK56, la vitesse rapide d'évacuation des copeaux répondent aux exigences de qualité strictes de l'industrie automobile et ont une conception de petite taille pour économiser de l'espace en atelier pour la production à grande échelle-.

02/

Traitement des instruments aérospatiaux et de précision :Appliqué au traitement des accessoires aérospatiaux tels que les tenons de pales de moteur, les raccords hydrauliques d'avion et les pièces d'instruments précises. Sa précision d'acquisition de position de haute-précision, ses performances de fonctionnement stables pour répondre à la rugosité de surface et à la tolérance dimensionnelle requises par la production de produits de précision aérospatiale, de composants d'instrumentation haut de gamme-.

03/

Traitement des accessoires de moule et des composants complexes :Utilisé pour traiter les accessoires de moule, y compris les arbres de moule, les manchons de moule et les rails de guidage ; Composants de structure complexes de véhicules aériens sans pilote et de dispositifs médicaux. Les lits de tiges inclinés à 45-degrés-et la bonne rigidité de cette conception permettent une coupe plus précise pour les surfaces curvilignes complexes, les sections filetées, etc., ce qui réduit le nombre de processus et améliore la productivité.

04/

Traitement par lots{{0}moyen et précision personnalisée :Applicable à la production de produits métalliques standards en moyenne-lots et au traitement personnalisé en petits-lots-de composants non standard-mélangés à faible-volume élevé, tels que les articulations artificielles, les outils chirurgicaux et les boîtiers de servo-moteurs. Sa programmation adaptable et son fonctionnement automatique peuvent répondre à diverses demandes de traitement, réduire le temps de production et améliorer la précision du traitement.

05/

Moyennes-à-ateliers et entreprises de fabrication de précision de grande taille :Idéal pour les ateliers de taille moyenne-à-et les entreprises de fabrication de précision engagés dans des tâches de tournage de haute-précision et haute-efficacité. Taille compacte ; Convient aux ateliers avec de petits espaces ; Ajustement automatique intelligent des performances et élimination efficace des copeaux pour augmenter l’efficacité globale de la production et le coût de la main-d’œuvre.

 

 

 

FAQ

 

Q : Quelles sont les principales spécifications du tour CNC à banc incliné TCK56 ?

R : L'oscillation maximale au-dessus du lit est de 560 mm et la longueur de coupe maximale est de 50-4 500 mm (en option). La broche peut être accélérée ou décélérée jusqu'à un maximum de 4 500 tr/min en continu dans la plage [20 ~ 960] m/min. Le diamètre d'alésage de la broche est de 65 mm et le diamètre du mandrin est de 8 pouces (type hydraulique) [6]. Plage de mouvement sur l'axe X/Z : 200 ~ 270 mm ; Axe Y : 500 ~ 1 050 mm. Dimensions hors tout : 3100 - 3570 mm × 1 860 mm × 1 850 mm ; Poids net : 3 700-4 500 kg ; Puissance du moteur principal : 11/15 kw.

Q : Quelle est la différence entre le tour à banc incliné TCK56 et les tours à banc plat ?

R : En termes de structure, de méthode d'élimination des copeaux et d'utilisation de l'espace ; Le TCK56 a adopté une conception à lit incliné à 45-degrés pour permettre l'élimination des copeaux par gravité et économiser de l'espace dans l'atelier. Les tours à lit plat-ont des performances d'élimination des copeaux moins bonnes que le TCK56 et nécessitent des espaces plus grands. Le TCK56 est un appareil plus stable et plus pratique ; il peut bien répondre aux exigences de l'usinage de précision et du traitement à haute -efficacité ; Le tour à lit plat-traite principalement des pièces de grand-volume.

Q : Quels matériaux métalliques peut-il traiter et peut-il gérer un traitement de surfaces courbes complexes ?

A : Acier au carbone, acier inoxydable, alliage d'aluminium, laiton, fonte, acier allié ; Métaux courants ainsi que ceux à haute-résistance. Oui, il dispose d'un système CNC -haute performance et d'une tourelle à 8-stations, peut effectuer une interpolation linéaire, circulaire ou parabolique pour traiter diverses pièces de forme complexe-telles que des trous excentriques et des filetages multiples.

Q : Quels services après-vente-sont fournis et quelle est la période de garantie ?

R : Comme c'est actuellement la pratique habituelle, les trois garanties dureront jusqu'au premier anniversaire de la date de vente ou de livraison initiale du produit. Fournissez une assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7, un débogage vidéo, fournissez gratuitement des pièces de rechange d'origine et organisez gratuitement des opérations-à la-opérations et des programmes d'étude dans votre établissement ; Dispose également d'un service de maintenance de -site-payant. Le délai de livraison des pièces détachées ne dépassera pas un jour ; La réparation sur site- commencera également dès que possible dans des circonstances normales[6].

Q : Est-il adapté aux entreprises de fabrication de précision et quelles sont les exigences en matière d’alimentation ?

R : Oui, sa haute précision, sa vitesse rapide et sa petite taille conviennent aux entreprises de fabrication de précision. Une source d'alimentation CA 380 V/50 Hz, compatible avec les alimentations de la plupart des ateliers. Le moteur primaire haute puissance de 11 -15 kW-peut fournir suffisamment de couple et de puissance pour garantir un fonctionnement stable et de longue durée à un niveau élevé dans des processus de production précis.

 

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