Tour CNC

Le TCK-80 est doté d'un grand cadre de base à plan incliné combiné étendu ; ainsi, le volume et le poids de cet inclinateur de taille moyenne-dépassent ceux des modèles typiques de taille moyenne-. Utilisation de la fonte comme matériau de base, après trempe et vieillissement artificiel quatre fois pour éliminer les contraintes internes et la résistance aux vibrations pour une durée de vie prolongée. Le poids est de 6 000 à 10 000 kg ; Avec une bonne stabilité pour traiter des pièces plus grandes ou plus lourdes -sans déformation ; Peut supporter plusieurs fois plus de charge que les tours à banc incliné ordinaires.

Une conception de lit inclinée à 45 degrés qui offre un angle opérationnel approprié pour un accès facile à la zone d'usinage, une tourelle à outils et un panneau de commande ; réduit la fatigue de l'opérateur causée par un travail prolongé dans de telles conditions. Un boîtier fermé est utilisé, doté d'un dispositif d'arrêt sûr-qui évite les blessures dues au liquide de coupe ou à l'abrasion des copeaux des composants internes pendant le fonctionnement. Un système de lubrification central automatique-a effectué un graissage quantifié à point fixe-pour le rail de guidage et les vis à billes, etc., afin de réduire l'usure et les dépenses de maintenance.

Équipé d'un système CNC hautes-performances (GSK980TDC en standard, en option Siemens, FANUC ou Mitsubishi), qui peut effectuer une programmation automatique, une simulation de programme, une fonction de stockage de paramètres, une fonction de modification en temps réel-, des fonctions de correction automatique des défauts-, et fournit un écran LCD couleur et une interface d'interaction homme-machine pour garantir un fonctionnement pratique. Environ une demi-seconde pour le changement d'outil de tourelle de servo-station--, ce qui réduit considérablement le temps de traitement inactif. La broche est entraînée par un moteur à fréquence variable haute puissance de 22-30 kW-et a une plage de variation de vitesse variable de 30 à 3 000 tr/min ; Il peut répondre à diverses conditions de coupe à différentes vitesses, telles que la coupe à grande vitesse-d'alliages d'aluminium ou l'usinage intensif-d'aciers faiblement alliés-. Un ensemble de vis à billes de précharge, silencieux et de haute précision, est utilisé pour une connexion directe avec le servomoteur sur les axes X et Z ; La précision de positionnement répond aux exigences de ±0,01 mm, tandis que la répétabilité dépasse ±0,006 mm.

Le problème des tours à banc plat-qui ne peuvent pas collecter les copeaux est résolu par le banc incliné du TCK80 ; La gravité aidera à libérer ces puces. Les copeaux et le liquide de refroidissement produits lors de la coupe tombent naturellement dans le système de transport automatique efficace des copeaux -- par gravité pour éviter le blocage des copeaux sur le site d'usinage et protéger le rail de guidage, la broche et l'outil de l'usure et de la déformation thermique. Cette conception réduit le temps de nettoyage manuel -d'environ la moitié, garantit un fonctionnement autonome continu-pendant 24 heures. La durée de vie de l'outil est augmentée jusqu'à trois-quatre fois l'efficacité et la stabilité de la production prolongées.