Centre d'usinage vertical 5 axes

En tant que centre d'usinage avancé à 3+2cinq-axes avec un seul système de table-A-C double-rotative-en bas : ±110 degrés pour l'axe X, trois-cents-soixante-degrés de rotation de l'axe Y ; Après une orientation optimale, il verrouille les deux axes de rotation pour effectuer une coupe précise.[1][9] Cette approche intègre les atouts de la stabilité sur trois-axes et de l'accessibilité à plusieurs-angles sur cinq-axes pour éviter le coût élevé et la complexité d'une liaison simultanée complète à cinq-axes ; À l'heure actuelle, elle a une meilleure rigidité que les machines-outils dynamiques à cinq axes-. A/C-Erreur de positionnement de répétabilité de l'axe dans les 0,004 mm ; Axe X/ Y/Z- ±0,005 mm pour éviter l'accumulation d'erreurs causées par des serrages fréquents.

AMC400 Par rapport à la machine de liaison complète-5-axes simultanés-, l'investissement initial et les coûts opérationnels sont relativement inférieurs ; par conséquent, il peut servir de dispositif d'entrée pour les petites et moyennes entreprises-pour mettre à niveau leur processus d'usinage multi-axes. Il dispose d'un système CN relativement simple (par exemple, Fanuc, Siemens, GSK), qui peut être configuré comme programmation de positionnement 3 + 2 ; Les logiciels de FAO les plus récents prennent en charge une telle programmation de position sans avoir besoin de modules dédiés à cinq axes. L'opérateur de la découpeuse tridimensionnelle peut apprendre à la faire fonctionner rapidement et ainsi réduire les coûts de main-d'œuvre.

La taille de la zone de travail est de 400 x 400 mm et sa capacité de charge maximale-peut atteindre 200 kg ; Il est pratique de traiter des pièces de petite taille-à-moyenne-, y compris des pièces de boîte à plusieurs-faces, des inserts de moule et des composants de trous d'angle. Prend en charge le fonctionnement continu de plusieurs processus - (fraisage, perçage, alésage, filetage), dispose d'une capacité de 24 postes d'outils (extensible à 32) ; Le temps de changement d'outil est aussi court que 3 à 5 secondes. Les broches HSK-A50 ont une vitesse de rotation maximale de 12 000 tr/min et peuvent atteindre jusqu'à 15 kW dans des processus de coupe de faible précision- ; Outils de coupe courts mais solides,

Taille globale : 2 500 x 2 300 mm × 2 700 mm ; Poids net : 4,5 t, structure verticale compacte, ne nécessite que 12 -16 mètres carrés d'espace au sol, adapté aux petits ateliers et laboratoires de R&D. Les pièces clés, y compris le lit et la colonne, sont fabriquées en fonte HT300 de haute qualité-par moulage et double-traitement de soulagement des contraintes-pour garantir leur excellente rigidité et leur rétention de précision à long-terme. Dispose d'un approvisionnement automatique en huile lubrifiante concentrée pendant plus de vingt-quatre périodes consécutives chaque nuit, est conforme à la certification CE, aux restrictions ROHS, aux exigences ISO9001, etc.