Fraiseuse CNC 5 axes haute vitesse

Fraiseuse CNC 5 axes haute vitesse

La fraiseuse CNC 5 axes haute vitesse AMC500 est un équipement CNC à cinq-axes de positionnement à haute-efficacité et haute-précision 3+2, spécialement développé pour le traitement de pièces de petite taille-à-moyen lot, haute-vitesse et multi-angles.
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Description
Paramètres techniques

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de fraiseuses CNC 5 axes à grande vitesse en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue pour acheter une fraiseuse CNC 5 axes haute vitesse de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

 

La fraiseuse CNC 5 axes haute vitesse AMC500 est un équipement CNC à cinq-axes de positionnement à haute-efficacité et haute-précision 3+2, spécialement développé pour le traitement de pièces de petite taille-à-moyen lot, haute-vitesse et multi-angles. il se concentre sur la caractéristique clé d'une machine rapide- ; Il conserve la rentabilité-de trois-et-deux axes - Trois axes linéaires (x/y/z), la vitesse est élevée. Verrouillage de coupe Deux axes rotatifs (a/c) pour l'orientation de la pièce) Pour obtenir un traitement stable et à haute efficacité. Pour résoudre les problèmes des machines 3+2 traditionnelles avec une vitesse de coupe lente, des coûts élevés pour les systèmes complets-5-axes et des finitions de surface insuffisantes dues à un traitement rapide. Convient au traitement des alliages d'aluminium, de l'acier inoxydable, du laiton, de l'acier moulé et des métaux non - tels que la fibre de carbone et les plastiques techniques ; Il peut offrir une vitesse rapide, une haute précision et un faible prix des technologies de traitement pour les composants électroniques, les pièces automobiles précises, les matrices précises, les prototypes aérospatiaux et certains petits -lots-industrie de fabrication à haute efficacité.

 

Avantages du produit

Traitement-haute vitesse et excellente efficacité

L'Amc500 est un type de centre d'usinage multifonctionnel à cinq axes très sophistiqué et précis qui peut atteindre sa vitesse la plus élevée à seulement 12 000 tours par minute (RPM). Les systèmes à trois axes X/Y/Z-atteignent une vitesse de déplacement rapide de 60 mm/min et une vitesse d'avance de coupe pouvant atteindre 15 mm/min, ce qui est plus rapide que celle des machines-outils traditionnelles 3+2. Un mode de travail trois-plus-deux-combinant un système d'usinage 3D rapide-hautes performances-avec plusieurs angles d'accès a adopté un outil de coupe-court-rigide pour moins de-vibrations à des vitesses plus élevées afin de garantir un traitement stable et de prolonger la durée de vie de l'outil.

3+2 Positionnement et haute précision

L'AMC500 a utilisé deux tables rotatives doubles-AC à basse résolution ; L'erreur de positionnement de répétabilité de chaque axe est comprise entre ±0,003 mm dans le système de coordonnées A-C et ±0,004 mm dans les systèmes X-Y-Z [1][5]. Obtenez un serrage unique-pour plusieurs angles/plusieurs surfaces de la pièce, évitant ainsi les erreurs cumulatives dues à des serrages répétés et réduisant le taux de reprise à moins de 1 %. En option Intégré à un système complet en boucle fermée-et à un retour de règle de réseau, en combinaison avec une technologie intelligente de correction des erreurs thermiques pour réduire l'impact de la température sur les erreurs lors de l'usinage à grande vitesse-pour une stabilité prolongée de la précision.

-Opération rentable et simple

Par rapport aux liaisons simultanées à cinq axes entièrement intégrées, l'AMC500 offre 30 % d'investissement initial et de coûts opérationnels en moins ; ainsi, il est plus approprié pour les petites- et moyennes-entreprises recherchant une production à haute-efficacité et des dépenses réduites. Il dispose d'un système CNC haute-performance (tel que Fanuc, Siemens ou GSK 25i plus) et prend en charge une programmation de positionnement 3+2 simplifiée, plus facile à maîtriser que la programmation complète à 5-axes. Elle est moins compliquée que la programmation complète à cinq axes. En quelques jours, les opérateurs maîtriseront le fonctionnement de la machine pour réduire les dépenses d'investissement et augmenter l'efficacité de la production.

Structure compacte et configuration polyvalente

La taille globale de l'AMC500 est de 2 600 mm * 2 500 mm * 2 750 mm, le poids net est d'environ 5,5 t ; La taille générale de la partie supérieure est relativement petite, et elle nécessite moins de vingt mètres carrés pour accueillir toutes sortes d'équipements. La capacité d'un établi de 500 x 500 mm est d'environ 300 kg, ce qui peut bien accueillir la plupart des pièces de petite taille-à-moyenne-. Un changeur d'outils automatique de 32-stations dont le chargement ne prend que deux secondes et demie peut gérer plusieurs processus en continu en série (Usinage Perçage Taraudage Alésage), etc.). Les éléments de configuration facultatifs sont un système de réglage automatique de l'outil-, un système de dépoussiérage rapide- et un dispositif de serrage sous vide-qui peut s'adapter à diverses exigences de traitement-à grande vitesse.

 

Principaux paramètres techniques du produit

 

CARACTÉRISTIQUES

Unités

AMC500

Déplacement sur l'axe X/Y/Z-

mm

600/600/600

Distance maximale entre la face d'extrémité de la broche et la surface du disque de l'axe C-

mm

20-620

Distance maximale entre le centre de la broche et la surface du disque de l'axe C-à 90 degrés sur l'axe A-

mm

300 (option : 420)

Distance entre le centre de la broche et la surface du guide de colonne

mm

620

Spécification de la broche

mm

150

Cône de broche

--

BT40

Vitesse maximale de la broche

RPM

12000

Puissance du moteur de broche

KW

7.5/11

Traversée rapide X/Y/Z

m/min

48/48/48

Avance de coupe

mm/min

1-12000

Type d'entraînement à table rotative

--

Entraînement direct

Diamètre de la table rotative

mm

320

Diamètre de la table de travail rotative

mm

500

Capacité de chargement maximale de la table de travail rotative

kilos

100

Magasin d'outils

T

24

Temps de changement d'outil

s

3

Diamètre maximum de l'outil (remplissage complet/adjacent)

mm

70/120

Longueur maximale de l'outil

mm

300

Poids maximum de l'outil

kilos

8

Poids de la machine

T

5.5

Taille globale de la machine (L*W*H)

mm

2600*2500*2750

 

Détails des normes de la machine

 

135

Table de travail rotative

Standard avec table de travail rotative.
12001

SYSTÈME DE CONTRÔLE

Norme : contrôle GSK980 / KND1000
137

BROCHE DE PRÉCISION DE TAÏWAN

1. Broche Taiwan BT40 8000rpm
2. Test d'évaluation ISO d'équilibre dynamique réussi

101001

MAGAZINE D'OUTILS DE TAÏWAN

1. Magasin d'outils Taiwan OKADA arm 24.
2. Temps de changement d'outil seulement 2-3 secondes.

15001
PLOMBVIS ET COUPLAGE

1 Vis mère de marque célèbre,

2. Roulement à vis mère utilisantSKF ou NACHIpalier,
3. couplageYCdirectement connecté
16001

RAILS LINÉAIRES DE PRÉCISION DE TAÏWAN

1. Rail de guidage linéaire à rouleaux à grande vitesse de Taiwan, la précision de positionnement peut atteindre la classe μm
17001

SYSTÈME DE LUBRIFICATION

HERG Dispositif de lubrification centralisée automatique.
18001

COMPOSANTS PNEUMATIQUES

De série avecAirTACComposants pneumatiques
19001
COMPOSANTS ÉLECTRIQUES SCHNEIDER

1. avecSchneidercomposants électriques de sécurité

2. Qprise rapideen standard
132
ESSAI
Chaque machine a réussi les tests de l'interféromètre laser et les tests Ballbar de Renishaw.

 

Scénarios d'application

01/

Fabrication de composants électroniques :Largement utilisé pour traiter des produits électroniques de haute-précision, notamment des étuis de téléphones portables, des modules de connecteurs électroniques et des moules d'emballage de puces [1][6]. L'AMC-500 dispose d'une fonction de changement automatique de-vitesse-pour la broche et le mode de positionnement 3+2 peut traiter rapidement des surfaces courbes complexes et des trous inclinés ; Elle traite divers types de surfaces courbes et de trous de type angle à bas prix pour répondre aux besoins de la production de masse de produits électroniques.

02/

Traitement des pièces de précision automobile :Application à la fabrication de composants précis d'automobiles, y compris ceux des moteurs, des transmissions et des plateaux de batteries. Il est relativement rapide de raccourcir le cycle de production lui-même, peut éviter l'instabilité de la précision de serrage causée par la répétition en la réduisant ; adapté aux lots de moyenne-petite-échelle ou même aux pièces uniques.

03/

Traitement de moules et de matrices de précision :Adopté pour le traitement de moules précis, y compris certains-inserts de moules à injection-et-moules moulés sous pression-ainsi que des noyaux de-moules à cavité profonde- ; convient également à d'autres applications. L'AMC500 peut traiter des matériaux à grande vitesse, et le positionnement 3+2 a déjà permis de réaliser des pièces difficiles avec une mauvaise accessibilité pour les opérations de machine à trois-axiales et de réduire encore plus les processus secondaires dans la production de moules.

04/

Prototypage aérospatial :Traitement de prototypes aérospatiaux, de petits composants de moteurs et de pièces structurelles de drones. Haute-vitesse et précision, adaptées aux instituts de recherche pour accélérer le cycle de développement de prototypes ; le mode de positionnement 3+2 répond aux exigences de travail multi-angles des composants aérospatiaux.

05/

Fabrication personnalisée à grande vitesse :Idéal pour le traitement personnalisé en petits-lots et multi-variétés de pièces à plusieurs-faces, telles que les composants robotiques, les pièces d'instruments de précision et les montages personnalisés. Les capacités de traitement à grande vitesse-et la facilité d'utilisation de l'AMC-500 l'ont rendu pratique pour le traitement de pièces-personnalisées ; Ceci est plus adapté à certaines start-ups et petites entreprises d’atelier ayant besoin d’une vitesse de production élevée.

 

 

 

FAQ

 

Q : Quelles sont les principales spécifications de la fraiseuse CNC 5 axes haute vitesse AMC500 ?

A : Taille de la table de travail : 500 mm x 500 mm, charge nominale maximale : 300 kg. La course de l'axe X/Y/Z est de 600 × 600 × 600 mm, plage de rotation de l'axe A- ± 120 degrés, indexation continue de 360 ​​degrés sur l'axe C -. Plage de vitesse de broche : 40-12 000 tr/min ; Vitesse de déplacement rapide : 60 m/min ; Précision de positionnement de l'axe X/Y/Z ± 0,004 mm et de l'axe A/C ± 0,003 mm ; Répétez la précision de positionnement ± 0,002 mm. Puissance du moteur de broche : 22 kW (en option 28 kW) ; Capacité du magasin d'outils : 32 stations (40 stations en option).

Q : Quelle est la différence entre l'AMC500 et les machines 3+2 cinq-axes ordinaires (par exemple, l'AMC400) ?

R : Différence dans la fonction principale : traitement de haute-précision ; La vitesse de broche de l'AMC500 atteint 12 000 tr/min et la vitesse de déplacement rapide peut atteindre jusqu'à 60 mm/min. De plus, il ajoute une fonction intelligente de compensation des erreurs de thermistance-pour éviter toute détérioration de la précision à haute vitesse ; en attendant, il conserve les caractéristiques de -rentabilité et de facilité-de-opération du 3 + 2-positionnement.

Q : Quels matériaux peut-il traiter et peut-il gérer l'usinage à grande vitesse-d'alliages légers ?

R : Traite les matériaux métalliques, notamment l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, le bronze et l'acier moulé ; Traite également des matériaux non-métalliques tels que la fibre de carbone et les plastiques techniques. Oui, sa broche à entraînement direct-de 22 kW et son système d'alimentation à grande vitesse-est spécialement optimisé pour les alliages légers, permettant une coupe à grande vitesse-d'alliage d'aluminium avec une finition de surface de 0,2 μm sans polissage supplémentaire.

Q : Quels services après-vente-sont fournis et quelle est la période de garantie ?

R : Garantie standard de deux ans, le composant clé du système broche/table rotative/CNC est couvert par une garantie de service de cinq -ans. Fournissez un service technique--24 heures sur 24, des services de réparation sur-site, fournissez des accessoires d'origine, offrez une formation gratuite aux opérateurs axée sur la programmation 3+2 à haute vitesse-et effectuez une inspection vidéo avant-avant la livraison. Il sera expédié ce jour-là.

Q : Est-il adapté aux petits ateliers et quelles sont les exigences en matière de puissance et de pression d’air ?

R : Oui, sa petite taille est de 2 600 x 2 500 × 2 750 mm ; Poids raisonnablement modéré à seulement 10 tonnes. La tension d'alimentation est de 380 V/50 HZ, plage de pression d'air : 6~8KGf/Cm², compatible avec les alimentations d'usine générales de taille faible-moyenne- pour une installation facile et un fonctionnement fiable à grande vitesse.

 

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