Petite fraiseuse CNC à 5 axes

Petite fraiseuse CNC à 5 axes

La petite fraiseuse CNC à 5 axes AMU5000 est un équipement CNC compact et de haute-précision industrielle-de qualité industrielle, spécialement conçu pour le traitement de pièces en petits-lots, complexes et à haute-tolérance-pièces. Distinct de toutes les grandes structures de type portique à 5 -axes et des petites machines ordinaires à 3/4 axes - ; Il dispose d'une taille de bureau compacte, d'une broche à entraînement direct à grande vitesse et d'une capacité complète de connexion simultanée sur 5 axes pour résoudre les problèmes d'espace d'atelier insuffisant, de taux de reprise élevé pour le traitement de petites pièces complexes et de consommation d'énergie excessive due aux grosses machines.
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Description
Paramètres techniques

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de petites fraiseuses CNC à 5 axes en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue pour acheter une petite fraiseuse CNC à 5 axes de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

 

La petite fraiseuse CNC à 5 axes AMU5000 est un équipement CNC compact et de haute-précision industrielle-de qualité industrielle, spécialement conçu pour le traitement de pièces en petits-lots, complexes et à haute-tolérance-pièces. Distinct de toutes les structures de type portique à grands-5-axes précédentes et des petites machines ordinaires-3/4-axes ; Il dispose d'une taille de bureau compacte, d'une broche à entraînement direct à haute vitesse-et d'une capacité complète de connexion simultanée sur 5-axes pour résoudre les problèmes d'espace d'atelier insuffisant, de taux de reprise élevé pour le traitement de petites pièces complexes et de consommation d'énergie excessive due aux grosses machines. Il s'applique au traitement de différents métaux, notamment l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, l'acier inoxydable et les aciers pour moules ; Les matériaux non métalliques comprennent les plastiques techniques et la zircone ; Il fournit une solution de traitement de précision compacte, à haute efficacité et économique, peu encombrante, pour les dispositifs médicaux, l'aérospatiale, les instruments de précision et les industries de fabrication en petits lots.

 

Avantages du produit

Encombrement réduit et gain de place-Conception permettant d'économiser de l'espace

L'AMU500 n'est pas aussi grand que les grandes-machines à portique à cinq axes, qui sont difficiles à installer en raison de leur grande taille, de sorte que son encombrement et sa masse sont relativement faibles ; par conséquent, seulement dix à quinze mètres carrés environ de surface de travail sont nécessaires en fonctionnement réel. Il a une structure compacte qui offre une zone de travail suffisante et prend également en charge le traitement à haute efficacité de pièces complexes en plusieurs parties plus petites ou plus grandes dans une plage de mouvement limitée sans occuper beaucoup plus d'espace au sol qu'un centre d'usinage à cinq axes ordinaire. La conception du module logiciel facilite également le transport de l'installation et l'entretien quotidien en général.

Liaison 5 axes de haute-précision et finition de surface supérieure

L'AMU500 utilise une tête de fraisage à angle alternatif à double-oscillation-de précision-grade (A-axe ±120 degrés, axe C-rotation ininterrompue de 360 degrés) et offre une excellente répétabilité du réglage de la position à ±0,004 mm pour les axes A/C et une précision de ±0,005 mm sur l'axe X/Y/Z. Il a réalisé un mouvement simultané complet sur 5 -axes et a réalisé la tâche une fois après la configuration, réalisant ainsi diverses formes d'opérations d'angle et plusieurs surfaces dans des espaces compliqués sur des pièces avec un faible taux de reprise pouvant atteindre 80 % auparavant. Une broche de haute précision HKS-AHS-K96 équipée, la vitesse nominale atteint jusqu'à 18 000 tr/min ; Ses performances de finition sont très bonnes et aucun traitement de polissage ne sera nécessaire une fois que l'usinage répond aux exigences de fabrication de pièces de précision.

Traitement efficace à grande vitesse et économie d'énergie

Une broche de 22-kW directement entraînée par un onduleur ; Le couple de sortie maximum atteint 90,7 N•m ; Le processus de découpe de haute-précision du composant de précision pour l'aluminium peut être réalisé à une vitesse inférieure[8] . Fourni en standard avec un magasin d'outils de type 32-bras de station-qui peut effectuer des opérations de-changement d'outil-rapides en deux à quatre secondes ; Un mode de fonctionnement continu multi-processus a été réalisé par rapport aux machines-outils à axe unique. Environ un cinquième de la consommation d'énergie d'un système traditionnel à cinq cellules, fonctionne sans bruit perceptible à proximité des personnes et coûte moins cher aux utilisateurs.

-Fonctionnement convivial et compatibilité polyvalente

Un système CNC haute-performance est équipé (par exemple, Siemens 840D, Fanuc ou Heidenhann TNC640) qui prend en charge le fonctionnement simultané de cinq-axes ; a une fonction RTCP ; peut effectuer rapidement un traitement DNC ​​en ligne pour simplifier la programmation de pièces complexes et réduire les besoins de formation des opérateurs. Compatible avec les logiciels de FAO courants et fournit une interface OPC UA pour garantir une communication fluide avec les systèmes de gestion de laboratoire-ou d'atelier. la configuration facultative est le système de réglage automatique des outils-(Renishaw TS-27R), un système de mesure de haute précision et des dispositifs de serrage à vide qui peuvent satisfaire différentes exigences de traitement de petites pièces.

 

Principaux paramètres techniques du produit

 

CARACTÉRISTIQUES

Unités

AMU500

Taille du tableau

mm

φ500

Taille de l'emplacement T-

mm

14H8

Trou au centre de la table

mm

φ50H7

Charge maximale de la table

kilos

350

Déplacement sur l'axe X-

mm

500

Déplacement sur l'axe Y-

mm

600

Déplacement sur l'axe Z-

mm

450

Une-plage de rotation de l'axe

degré

±120

Plage de rotation de l'axe C-

degré

360

Distance entre le nez de la broche et la surface de la table

mm

150-580

Cône de broche

--

HSK-A63

Vitesse maximale de la broche

tr/min

20000(18000)

Puissance du moteur de broche

kW

20(30)

Couple maximum de la broche

N.m

35(72)

Type de magasin d'outils

--

Type de chaîne plate

Capacité du magasin d'outils

pièces

32

Outil de diamètre maximum (plein/vide)

mm

Φ76/Φ125

Longueur maximale de l'outil

mm

300

Poids maximum de l'outil

kilos

8

Temps de changement d'outil (T-T)

S

2-4

Vitesse d'alimentation rapide (X/Y/Z)

mm/min

36000/36000/36000

Vitesse d'avance de coupe (X/Y/Z)

mm/min

1-10000/1-10000/1-10000

Précision de positionnement (X/Y/Z)

mm

0.0075

Précision de positionnement (A/C)


μm

±5

Répéter la précision du positionnement (X/Y/Z)

mm

0.005

Répéter la précision du positionnement (A/C)

μm

4

Poids de la machine

kilos

11000

Taille globale de la machine (L*W*H)

mm

5500*2350*3100

 

Détails des normes de la machine

 

121

BROCHE DE PRÉCISION DE TAÏWAN

1. Le cône de la broche est HSK-A63 ;
2. Vitesse de broche 18 000 tr/min
3. La broche a réussi le test d'évaluation ISO de l'équilibre dynamique
122

MAGAZINE D'OUTILS DE TAÏWAN

1. Standard avec le magasin d'outils Taiwan 32 Arm, temps de changement d'outil seulement 3 secondes.
2. Marque : OKADA
112001

VIS-MÈRE ET ACCOUPLEMENT

 

1. Vis mère de précision de Taiwan.

2. Le roulement à vis mère utilise un roulement SKF ou NACHI,

3, couplage R+W directement connecté.
123001

RAILS LINÉAIRES DE PRÉCISION DE TAÏWAN

1. Rail de guidage linéaire à rouleaux à grande vitesse de Taiwan, la précision de positionnement peut atteindre la classe μm
2. Marque : HIWIN ou PMI

124
Table de travail rotative
Standard avec table de travail rotative.
125001

SYSTÈME DE CONTRÔLE

Standard : Contrôle Siemens 840D/Siemens ONE
En option : GSK ect.
126

CLIMATISEUR

Standard avec climatiseur d’armoire électrique industrielle. Mieux refroidir le coffret électrique.
129

SYSTÈME DE LUBRIFICATION/RÉSERVOIR DE STOCKAGE D'AIR

Dispositif de lubrification centralisé automatique .
Réservoir de stockage d'air pour assurer la stabilité du changement d'outil de broche
131
COMPOSANTS ÉLECTRIQUES SCHNEIDER
1. avec des composants électriques de sécurité Schneider
2. prise rapide en standard
132
COMPOSANTS PNEUMATIQUES
Standard avec composants pneumatiques
134001
PISTOLET À AIR ET PISTOLET À EAU
Pistolets à air haute-pression et pistolets à eau-haute pression
21001

ESSAI

Chaque machine a réussi les tests de l'interféromètre laser et les tests Ballbar de Renishaw.

 

Scénarios d'application

01/

Équipement médical et traitement dentaire :Production d'implants médicaux ; Sélection du matériel pour instruments chirurgicaux ; Fabrication de couronnes dentaires en zircone, etc. AMU500 a un haut degré de précision et cinq axes ; fraisé quatre couronnes en zircone par heure avec une précision de 25 micromètres, réduisant ainsi le cycle de production de moitié et répondant aux spécifications des dispositifs médicaux. Il peut également traiter des pièces complexes d'appareils médicaux-, tels que des dispositifs microfluidiques de bio-recherche, afin de raccourcir le cycle de développement.

02/

Composants de précision aérospatiale :Dans le traitement de petites pièces aérospatiales, notamment les injecteurs de carburant, les accessoires de moteur et les composants de drones. Petite taille, haute précision pour répondre aux exigences des laboratoires de R&D et à la production de petites quantités de prototypes aérospatiaux ; L'erreur de répétabilité atteint ou même dépasse la norme de ± 0,002 mm pour les applications des industries aérospatiales.

03/

Instruments de Précision & Horlogerie :Convient à la fabrication de pièces d'instruments de précision, de lunettes de montres et de petits engrenages. La fonction de broche rapide de l'AMU500 permet la production de défauts de surface fins très détaillés à un niveau de rejet inférieur à celui des normes précédentes dans les applications horlogères et de mesure de précision industrielle- de qualité supérieure après l'application du polissage.

04/

Fabrication personnalisée en petits lots :Convient au traitement par lots avec plusieurs variétés de petites pièces complexes ; Par exemple, les composants d'actionneurs robotiques, les connecteurs électroniques, les dissipateurs thermiques. La conception peu encombrante{{1}et la flexibilité de la configuration conviennent aux petits ateliers et aux start-ups-pour réduire les coûts d'investissement initiaux grâce à des dépenses d'exploitation inférieures.

05/

Laboratoires de R&D et établissements d’enseignement :Convient aux laboratoires de R&D des universités et des entreprises ; utilisé pour développer de petits composants complexes-structurés pour l'automobile, l'aérospatiale et les biens de consommation. Son interface facile-à utiliser-et son faible niveau de bruit conviennent à l'enseignement pour aider les étudiants à maîtriser les compétences d'usinage CN 5 axes.

 

 

 

FAQ

 

Q : Quelles sont les principales spécifications de la petite fraiseuse CNC 5 axes AMU500 ?

R : La taille de la table de travail est de φ500 mm ; sa charge maximale est de 350 kg. La course de l'axe X/Y/Z est de 500 × 600 × 450 mm, plage de rotation de l'axe A- ± 120 degrés, axe C - rotation continue de 360 ​​degrés. Plage de vitesse de broche : 40-18 000 tr/min ; Écart de position X/Y/Z ±0,008 mm ; Erreur de répétabilité A/C dans ± 0. 004 mm ; La puissance du moteur de broche est de 20 kW (33 kW en option), la capacité du magasin d'outils est de 32 stations.

Q : Quel est l'avantage de l'AMU500 par rapport aux grandes machines à portique 5 axes ?

R : La machine AMU500 est de petite taille et n'occupe qu'environ 10 -15 mètres carrés (60 %) de moins que le grand type à portique à 5 axes. Consommez 40 pour cent d’énergie en moins ; avoir de faibles niveaux de bruit ; être plus simple à installer et à réparer. Bien qu'il s'agisse d'un petit appareil, grâce à cette précision et à sa fonction de contrôle coordonné sur cinq axes, il peut fonctionner simultanément dans des conditions d'espace aussi limitées.

Q : Quels matériaux peut-il traiter et comment maintenir sa haute précision ?

R : Traite les métaux, notamment les alliages d'aluminium, les alliages de titane et les aciers inoxydables ; Il traite également des matériaux non-métalliques tels que le plastique technique en zircone, etc. Pour améliorer fréquemment l'étalonnage de précision du laser ; contrôler la température de l'atelier à +/-1 degré ; choisissez des porte-outils équilibrés de haute qualité-avec des dimensions telles que G2.5 ; opération complète après 4 heures de préchauffage.

Q : Quels services après-vente-sont fournis et quelle est la période de garantie ?

R : La plupart des machines n'ont pas de période de garantie plus longue que la période de garantie habituelle pour cette machine : . 24-heures d'assistance technique en ligne,-service sur site pour les réparations, fourniture de pièces de rechange d'origine, formation gratuite des opérateurs et inspection vidéo-avant livraison. Les pièces de rechange arriveront bientôt et-des services de mise en service sur site pourront être proposés à tout moment (service payant).

Q : Q5 : Est-il adapté aux petits ateliers et laboratoires de R&D, et quelles sont les exigences en matière d'alimentation ?

R : Oui, il a une petite taille et un faible bruit qui convient aux petits ateliers, laboratoires de R&D ou bureaux. Une tension d'entrée DC de 380 V ou AC à une fréquence de 50 Hz, une pression d'air d'environ 6 KgF/c qui peut fonctionner en continu pendant une longue période sans interruption.

 

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