Centres d'usinage CNC verticaux

La plaque inférieure du VMC850 utilise un matériau en fonte solide-, et les colonnes en treillis renforcées sur la face intérieure sont vieillies artificiellement après plusieurs cycles d'opérations à grande vitesse-et lourdes-pour le traitement de coupe des métaux en raison de la génération de contraintes internes. qui répond à la demande de travail continu pendant une période prolongée dans des conditions de très haute précision et des matériaux résistants. Une broche entraînée par une courroie est reliée à un outil pneumatique-qui frappe fermement lors du changement d'outils pour éviter une usure excessive des roulements.

Composants de vis et de guidage linéaire-à bille-C3-de haute précision-fournis respectivement ; Les directions des axes X-, Y-, Z- sont fluides et précises avec une erreur de positionnement inférieure à 0,01 mm et une répétabilité meilleure que 0,008 mm. Le servomoteur CC à 150 broches BT40 - ; fournit des forces de coupe relativement fortes pour maintenir une qualité supérieure - Rugosité de surface lors du bon traitement de la pièce, il peut obtenir des résultats satisfaisants pour la précision de position comme indiqué. De plus, le système de refroidissement de la broche et le dispositif de pré-tension des vis sont fournis pour contrecarrer les changements de température qui durent un certain temps pendant le fonctionnement et garantir la précision de la machine.

Le VMC855 dispose d'un système CNC GSK25I, qui comprend un écran tactile couleur facile-à utiliser-pour l'édition de programmes, les paramètres de réglage, etc., et peut détecter rapidement les défauts. Dans le système ATC de type Disc-à 24-stations, un cycle de changement d'outil-ne prend que cinq secondes ; Par conséquent, cela permet d’économiser du temps de traitement inutile et d’améliorer l’efficacité de la production. Prend en charge trois états de fonctionnement : fonctionnement entièrement automatique, semi-automatique et manuel ; un système de lubrification automatique centralisé comprend des composants de détection de pression pour assurer le huilage requis pour les pièces importantes et prolonger leur durée de vie. Le système peut se déplacer vers le haut, le bas, la gauche ou la droite à une vitesse maximale de 24 m par minute.

Il n'y a qu'un seul coffret électrique ; Ainsi, ce type d’équipement ne peut pas connaître de fluctuations opérationnelles. Le transport de copeaux haute puissance et les -boîtes de collecte de copeaux de grande capacité-peuvent nettoyer efficacement les copeaux et maintenir la propreté en fonctionnement. Il est équipé de différents types de dispositifs de protection de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs et empêcher les éclaboussures de copeaux de se produire accidentellement ou intentionnellement pendant le fonctionnement des broches. Le système de soufflage d'air de broche pour améliorer la commodité de fonctionnement et améliorer la qualité du traitement.