Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de petits centres d’usinage verticaux en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue pour acheter un petit centre d'usinage vertical de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Le petit centre d'usinage vertical VMC640 présente des caractéristiques de petite taille, une grande précision et une large-application ; Le MC640 intègre des opérations multifonctionnelles-et une intelligence avancée pour répondre aux demandes de zone d'installation réduite. Il peut effectuer plusieurs opérations telles que le fraisage, le perçage, l'alésage, l'alésage, le taraudage, etc., dans le même état de serrage, afin de réduire considérablement le temps de travail nécessaire au maintien et aux erreurs de positionnement. Un petit centre d'usinage vertical adapté au traitement des matériaux, avec la capacité de travailler sur des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre et le plastique technique. La taille de l'établi est de 800 × 300 mm, avec une avance maximale de X600 mm, Y360 mm, Z450 mm ; broches à des vitesses supérieures à 8 000 tr/min et dont toutes les spécifications nécessaires sont satisfaites. La fonte HT300 est conçue pour améliorer la rigidité, les propriétés d'amortissement des vibrations et la longévité grâce à la structure de colonne du VMC640. Équipé d'un système CNC de haute précision, d'une broche BT40 et d'un système ATC à 16 stations, il peut garantir la précision, l'efficacité et la stabilité de l'usinage et être utilisé dans le cadre de petits groupes de travail, d'usines de pièces de précision et d'institutions de développement de recherche.
Avantages du produit
Conception compacte et installation peu encombrante-
Le VMC640 a un volume relativement petit et la taille globale est d'environ 1,9 m de longueur, 1,7 m de largeur et 2,1 m de hauteur ; Le poids est d'environ 3 tonnes. Une conception empilable augmente l'utilisation de l'espace. Les étages n'affecteront pas les problèmes de capacité. Une conception intégrée de la machine-outil-et de son armoire de commande élimine la complexité du câblage pour faciliter l'installation, la maintenance et le repositionnement. Bien qu'il s'agisse d'un centre d'usinage vertical relativement petit avec une capacité limitée, il peut toujours avoir toutes les fonctions de base des grands centres pour réaliser des « petits-volumes, des-fonctions complètes » et répondre aux exigences de production de pièces de petite-à-moyennes-pièces.
Haute précision et performances de traitement stables
Le VMC640 adopte une vis à billes de qualité C3 de haute précision et un guidage linéaire HGH30CA à Taiwan, qui garantissent un mouvement stable et précis des axes X, Y et Z avec une précision de ± 0,008/300 mm et une erreur de positionnement répétée à ± 0,005 mm. La série de broches BT40-120 de Taiwan est équipée d'un servomoteur AC de 5,5 kW ; ils ont un couple de coupure adéquat-et des performances fiables pour garantir une précision de traitement précise et réduire davantage le niveau de faux-ronds-. La machine subit un triple vieillissement artificiel pour éliminer la source de contrainte interne qui serait introduite par un fonctionnement à grande vitesse -, empêcher la déformation de la pièce et garantir une précision de traitement stable.
Automatisation intelligente et traitement efficace
Équipé d'un système CNC GSK ; Le VMC640 est équipé de différents langages de programmation, tandis que son écran tactile couleur est facile à utiliser pour la saisie des paramètres et des programmes, même pour les débutants sans formation préalable aux systèmes CNC. Le temps d'échange de l'outil système ATP/ATO de type parapluie à 16 -stations-était inférieur à sept secondes ; ainsi, le raccourcissement du délai de remplacement de l'outil-a considérablement réduit la perte de production. Prend en charge un mode de combinaison manuel/automatique ; il lubrifiera automatiquement les sections critiques à intervalles réguliers pour réduire l'usure et prolonger la durée de vie de ces machines. La vitesse de déplacement rapide maximale est de 24 mm/min ; par conséquent, le cycle de traitement sera raccourci en conséquence pour la production en petits lots-ou à variables multiples.
Forte polyvalence et protection de sécurité complète
Le VMC-640 peut effectuer simultanément de nombreuses opérations différentes sur de nombreux types de matériaux, y compris des processus de fabrication de haute-précision pour les composants, les moules, etc., les produits électroniques. Peut terminer plusieurs processus simultanément pour réduire le nombre d’étapes de traitement et augmenter l’efficacité de la production. Il dispose de plusieurs types de modules de fonction de sécurité de la machine, notamment un disjoncteur à bouton supérieur immédiat, un module de commutateur de verrouillage de broche, un dispositif de détection de collision-de détection-, l'outil-mécanisme de verrouillage de porte à collier pour éviter complètement les dommages causés par les copeaux volants. Il dispose d'une boîte de collecte de copeaux facile à nettoyer et maintient une zone d'opération bien rangée, qui répond aux normes suivantes : CE, ISO9001 et ROHS.
Principaux paramètres techniques du produit
|
CARACTÉRISTIQUES |
Unités |
VMC640 |
|
Taille du tableau |
mm |
800*300 |
|
Déplacement sur l'axe X |
mm |
600 |
|
Déplacement de l'axe Y |
mm |
360 |
|
Déplacement de l'axe Z |
mm |
450 |
|
Max. charge de la table de travail |
kilos |
300 |
|
Emplacement en T (numéro -largeur*pas) |
- |
3-16*90 |
|
Max. vitesse de broche |
tr/min |
8000 |
|
Cône de broche |
mm |
BT40 |
|
Puissance du moteur principal |
kW |
5.5 |
|
Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z |
m/min |
24/24/20 |
|
Vitesse d'avance de coupe |
mm/min |
1-10000 |
|
Type de rail de guidage |
- |
Rail linéaire |
|
Distance entre l'axe de la broche et la surface de la colonne |
mm |
410 |
|
Distance entre le nez de broche et la surface de la table |
mm |
100-550 |
|
Précision du positionnement |
mm |
0.0075 |
|
Répéter la précision du positionnement |
mm |
0.005 |
|
Magasin d'outils |
- |
Bras 16 |
|
Max. diamètre de l'outil |
mm |
φ90 |
|
Max. poids de l'outil |
kilos |
8 |
|
Poids de la machine |
kilos |
3000 |
|
Dimension hors tout (L*W*H) |
mm |
1900*1700*2100 |
Détails des normes de la machine

CONSTRUCTION DE MACHINES
Haute résistance et haute qualitéHT300fonte
SYSTÈME DE CONTRÔLE
Standard:GSK980/KND1000 contrôle
BROCHE DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Broche de TaïwanBT408000 tr/min
2. Test d'évaluation ISO d'équilibre dynamique réussi
MAGAZINE D'OUTILS DE TAÏWAN
1.TaïwanOKADA bras 16 magasin d'outils.
2. Temps de changement d'outil seulement 2-3 secondes.
1 vis mère de marque célèbre,
2. roulement à vis mère utilisant un roulement SKF ou NACHI,
3. couplage YC directement connecté

RAILS LINÉAIRES DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Rail de guidage linéaire à rouleaux à grande vitesse de Taiwan, la précision de positionnement peut atteindre la classe μm
SYSTÈME DE LUBRIFICATION
HERGDispositif de lubrification centralisée automatique.
PCOMPOSANTS NEUMATIQUES
De série avecAirTACComposants pneumatiques
1. avec des composants électriques de sécurité Schneider
2. Prise rapide en standard

Chaque machine a réussi les tests de l'interféromètre laser et les tests Ballbar de Renishaw.
Scénarios d'application
Usines de fabrication de pièces de précision :Le VMC640 est souvent utilisé dans la fabrication d'usines de pièces précises pour travailler sur des composants de petite-à-moyennes tailles de haute-précision ; Par exemple, les connecteurs électroniques, les pièces automobiles et les instruments. Il a une haute précision et efficacité pour le traitement afin de répondre aux dimensions requises par les unités de mesure électroniques, automobiles, inertielles et autres instruments et dispositifs. Une fonction de changement d'outil automatique et un entrelacement multi-processus peuvent répondre au besoin d'un produit stable et à faible coût dans un environnement de production en petits lots et dans de nombreuses-variétés.
Ateliers de traitement des moules :Convient à l'atelier de traitement de moules à petite échelle-contenant des éléments de faible-précision tels que de petits-noyaux de moule, des bases de moule et des accessoires de moule. Une broche stable garantit un positionnement de haute-précision ; ainsi, l'écart dimensionnel est faible après la production de la pièce sans étapes de finition ou d'ajustement supplémentaires. Le système ATC à 16 stations facilite un fonctionnement fluide lors du changement d'outil et convient au traitement de pièces de grande qualité, à faible coût ou à vitesse moyenne, de haute qualité, avec des caractéristiques de moule simples.
Industrie de l’électronique et des dispositifs médicaux :Le VMC640 dans les domaines de l'électronique et des dispositifs médicaux produit avec précision des composants électroniques de précision, des pièces d'instruments médicaux et des instruments chirurgicaux. En raison de ses exigences précises de haute-précision et du besoin d'environnement propre des champs susmentionnés, cette machine leur convient. Il convient au traitement efficace de petites pièces de forme complexe- ; Il s'adapte aux tendances de miniaturisation et de développement de haute-précision des produits électroniques et médicaux.
Ateliers de transformation et laboratoires de R&D à petite échelle :Idéal pour les ateliers de transformation-à petite échelle et les laboratoires de R&D. Pour les petits ateliers, une machine plus petite est plus raisonnable en termes de rentabilité-pour s'adapter efficacement à certaines productions par lots ou à des modifications individualisées. Laboratoires de R&D ; Peut traiter rapidement des échantillons à tester, réduire les cycles de recherche et prendre en charge le développement et le prototypage de nouveaux produits en réponse aux demandes changeantes des activités de R&D.
FAQ
Q1 : Quelles sont les spécifications clés du petit centre d'usinage vertical VMC640 ?
R : La taille de la table de travail est de 800*300 mm et sa charge maximale est de 200 kg. Déplacement de l'axe X/ Y/Z- : 600 x 360 mm ; Plage de vitesse de broche : 0 ~ 8 000 tr/min. Un servomoteur AC de 3,7 kW de cette taille, ainsi qu'un système ATC de type parapluie à 16 - stations. L'erreur de positionnement est de +0.008/-0,008 % de 300 mm ; Erreur de positionnement répétée : ±0,005 MM. La taille totale est de 2200×1800x2260 mm ; Poids net approximatif Environ 3 000 kg ;
Q2 : Quels matériaux le VMC640 peut-il traiter ?
R : Traite une variété d'alliages de fer et non-ferreux, tels que les aciers au carbone, les aciers inoxydables, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, les outils à haute-résistance, etc. Il peut également être traité pour les plastiques techniques et d'autres matériaux non-métalliques ; répondre à diverses exigences de traitement dans différentes industries.
Q3 : Comment faire fonctionner le système de changement d'outil automatique et quelle est la vitesse de changement d'outil ?
R : Le système de changeur automatique-d'outils-est contrôlé par un écran tactile CNC et nécessite que les utilisateurs saisissent ensuite uniquement le code de l'outil dans le programme ; ensuite, la machine effectuera automatiquement le changement d'outil. Le temps de changement d'outil-est préréglé à 7 s, le changement d'outil-ne provoquera pas beaucoup d'inactivité supplémentaire ; par conséquent, cela peut augmenter beaucoup plus l’efficacité de la production. La bibliothèque d'outils contient un total de seize outils, couvrant la plupart des usinages de pièces de petite taille- à-moyenne-.
Q4 : Le VMC640 est-il adapté à la production de petits-lots et de multi-variétés ?
R : Oui, c’est tout à fait approprié. Les systèmes CNC permettent de stocker plusieurs programmes de processus et peuvent facilement passer rapidement aux paramètres d'autres pièces. La fonction de changement d'outil automatique-et l'intégration de plusieurs-processus peuvent permettre de gagner plus de temps pour remplacer les outils et sécuriser les pièces afin d'obtenir un fonctionnement fluide de la machine ; c'est également très pratique en termes d'environnement d'atelier ou d'exigences de production personnalisée.
Q5 : Quels services après-vente-sont fournis et quelle est la période de garantie ?
R : Il est garanti pour une seule année. Nous proposons des services d'assistance technique-24 heures sur 24, fournissons des pièces de rechange d'origine (par exemple, pour les broches, les vis à billes et les couverts), ainsi qu'une formation gratuite sur-exploitation sur site. Service de porte-à-porte disponible ;
Un système CNC en option et une capacité de magasin d'outils sont également disponibles sur demande.
étiquette à chaud: petit centre d'usinage vertical, Chine petits fabricants de centres d'usinage verticaux, usine, Centre d’usinage vertical à 3 axes, Fraiseuse CNC en aluminium, Centre de fraisage vertical CNC, Grands centres d’usinage verticaux, Usinage CNC Fraisage, Petit centre d’usinage vertical

