Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de centres d’usinage verticaux vmc850 en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue pour acheter un centre d'usinage vertical vmc850 de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Le centre d'usinage vertical vmc850 est un centre d'usinage vertical devenu de plus en plus populaire en tant qu'équipement à haut rendement-pour la fabrication de pièces nécessitant une grande précision. Grâce à l'intégration d'une technologie de contrôle de mouvement-haute performance, d'une conception structurelle robuste et de fonctions de fonctionnement intelligentes pour garantir un fonctionnement fiable, une excellente efficacité et précision dans les applications industrielles. Ce centre d'usinage vertical peut effectuer simultanément des processus de fraisage, de perçage, d'alésage, de taraudage, de meulage de surface et d'autres processus après un seul processus de montage, réduisant ainsi l'erreur de position de la pièce à travailler - pendant le traitement et augmentant considérablement la productivité. Il peut être fabriqué à partir de divers métaux, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, le cuivre et l'alliage d'aluminium, adapté ainsi à différentes applications de fabrication. Une taille de table de travail de 1 000 x 500 mm et une course d'usinage maximale pour X-800*Y500*Z500 mm ; La vitesse de broche peut atteindre jusqu'à 8 000 tr/min. ; VMc850 intègre une quantité de traitement importante et précise. Moulé en fonte HT300 de haute qualité-, combiné à des colonnes et des lits renforcés, ce qui donne d'excellentes caractéristiques de rigidité et de suppression des vibrations, ce qui garantit des performances stables sur de longues durées de vie dans des opérations à forte charge-. Un système CNC haute-performance est équipé pour avoir une plage de travail suffisamment grande, une broche de type BT40 pour les pièces à travail lourd-et l'ATC peut effectuer diverses tâches à la fois.
Avantages du produit
Conception structurelle renforcée et performances de coupe stables
Le VMC850 a adopté une base en fonte-et une structure en colonne ; en vieillissant intentionnellement ces composants pour éliminer les contraintes internes -, leur sensibilité aux vibrations ou à la distorsion à des vitesses/charges élevées est efficacement réduite. Le lit et les colonnes épaissis ont une stabilité structurelle améliorée ; ainsi, même dans les scénarios de coupe profonde-ou de-traitement des métaux durs-, il n'y aura aucune baisse des performances. Des roulements scellés très précis à l'intérieur du boîtier de broche bloquent les copeaux métalliques et autres corps étrangers qui pénètrent pour améliorer la résistance à l'usure pour une longue durée de vie des broches et améliorer la précision de rotation.
Adaptabilité polyvalente et sécurité complète
Un centre d'usinage peut traiter des -pièces de taille moyenne- telles que des pièces mécaniques, des moules, certains composants automobiles, etc., et effectuer plusieurs étapes de traitement en un seul positionnement. Il existe plusieurs fonctions de protection de sécurité : bouton d'arrêt d'urgence ; Fonction d'alarme de survitesse de broche- ; Fonction de détection de collision de pointe d'outil ; Porte de protection entièrement fermée pour protéger les accidents de fonctionnement de l'opérateur et éviter les accidents de fuite de copeaux. Il existe un convoyeur de copeaux puissant et un conteneur de collecte de copeaux sales de grande -capacité-de-pour maintenir un état de fonctionnement sans poussière-. Répond aux exigences du label de qualité CE (conformité européenne) et ISO 9001 à l'étranger.
Positionnement haute précision et fiable
Les trois axes sont équipés de vis à billes-de qualité C3 précises et de-guides linéaires-avec-modules de fonction de précharge pour garantir un mouvement fluide et précis des platines ; L'écart de position dans cette plage est inférieur à 0,008/300 mm, tandis que l'erreur de répétabilité tombe en dessous de 0,006 mm. Un dispositif de refroidissement de broche est également introduit pour empêcher la croissance des tailles de pièces accumulées en raison du chauffage continu.
Automatisation intelligente et production efficace
L'appareil VMC-850 est équipé d'un système GSK qui comprend un écran tactile couleur pour une saisie rapide du programme, un réglage des paramètres, des invites de fonctionnement en cas de panne, etc. En 5 secondes ou moins pour un changement d'outil au cours de cette période afin de réduire le nombre d'heures de traitement d'inactivité- et d'améliorer l'efficacité de la production. Il existe trois types de commandes automatiques, de fonctionnement partiellement automatique ou de modes sélectionnés manuellement ; Associé à un relais de démarrage automatique-et à un composant de capteur de pression-, il graisse périodiquement les pièces clés pour augmenter leur durée de vie. Il a atteint la vitesse la plus élevée pour la traversée rapide à trois axes requise par la production par lots.
Principaux paramètres techniques du produit
|
CARACTÉRISTIQUES |
Unités |
VMC850 |
|
Taille du tableau |
mm |
1000*500 |
|
Déplacement sur l'axe X |
mm |
800 |
|
Déplacement de l'axe Y |
mm |
500 |
|
Déplacement de l'axe Z |
mm |
500 |
|
Max. charge de la table de travail |
kilos |
500 |
|
Emplacement en T (nombre -largeur*pas) |
- |
5-18*90 |
|
Max. vitesse de broche |
tr/min |
8000 |
|
Cône de broche |
mm |
BT40 |
|
Puissance du moteur principal |
kW |
7.5 |
|
Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z |
m/min |
24/24/20 |
|
Vitesse d'avance de coupe |
mm/min |
1-8000 |
|
Type de rail de guidage |
- |
Rail linéaire |
|
Distance entre l'axe de la broche et la surface de la colonne |
mm |
525 |
|
Distance entre le nez de broche et la surface de la table |
mm |
130-630 |
|
Précision du positionnement |
mm |
0.0075 |
|
Répéter la précision du positionnement |
mm |
0.005 |
|
Magasin d'outils |
- |
Bras 24 |
|
Max. diamètre de l'outil |
mm |
78/120 |
|
Max. poids de l'outil |
kilos |
8 |
|
Poids de la machine |
kilos |
5000 |
|
Dimension hors tout (L*W*H) |
mm |
2600*2300*2800 |
Détails des normes de la machine
CONSTRUCTION DE MACHINES
Haute résistance et haute qualitéHT300fonte
SYSTÈME DE CONTRÔLE
Standard:GSK980/KND1000 contrôle
BROCHE DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Broche de TaïwanBT408000 tr/min
2. Test d'évaluation ISO d'équilibre dynamique réussi
MAGAZINE D'OUTILS DE TAÏWAN
1.TaïwanOKADA bras 16 magasin d'outils.
2. Temps de changement d'outil seulement 2-3 secondes.
1 vis mère de marque célèbre,
2. roulement à vis mère utilisant un roulement SKF ou NACHI,
3. couplage YC directement connecté
RAILS LINÉAIRES DE PRÉCISION DE TAÏWAN
1. Rail de guidage linéaire à rouleaux à grande vitesse de Taiwan, la précision de positionnement peut atteindre la classe μm
SYSTÈME DE LUBRIFICATION
HERGDispositif de lubrification centralisé automatique .
PCOMPOSANTS NEUMATIQUES
De série avecAirTACComposants pneumatiques
1. avec des composants électriques de sécurité Schneider
2. Prise rapide en standard
Chaque machine a réussi les tests de l'interféromètre laser et les tests Ballbar de Renishaw.
Scénarios d'application
Fabrication de composants mécaniques :Le VMC850 est couramment utilisé dans les usines de transformation mécanique-pour fabriquer des composants mécaniques-de taille moyenne, notamment des engrenages, des ensembles hydrauliques et certains types de châssis de machines. Une haute-précision et des performances stables peuvent répondre à la demande de précision dimensionnelle pour l'assemblage de composants dans la production de machines lourdes ou d'équipements généraux. Auto-récupérez le dispositif de changement d'outil-, un processus rapide a été favorisé pour la production en grande quantité-par lots afin de réduire le coût par unité et d'améliorer la stabilité du produit.
Traitement des moules et des matrices :Applicable aux postes de travail de moulage ; traite les bases de moules, les noyaux de moules et les pièces d'empreinte qui nécessitent une haute précision. Rigidité des machines pour une profondeur d'usinage élevée dans l'acier pour moules, ce qui réduit d'autant les charges de polissage ultérieures. Un système ATC à 24-stations peut aider à changer rapidement les outils, à répondre à une variété d'exigences complexes de conception de moules-, à maintenir une production de haute-précision et un fonctionnement stable en douceur.
Production de composants automobiles :Le VMC850 peut gérer des pièces automobiles telles que le support de moteur, les composants de châssis et les pièces de transmission d'une industrie automobile. Sa haute précision et sa vitesse de traitement rapide peuvent satisfaire aux normes de qualité strictes des automobiles pour garantir la sécurité et la fiabilité des produits. Gère les matériaux en alliage à haute résistance-, en s'alignant sur les orientations de développement de la légèreté-poids et de la haute-technologie des matériaux de composants automobiles.
Instrument de précision et traitement personnalisé :Convient aux usines d'instruments de précision et aux zones de travail de traitement-personnalisées. Traite les instruments de précision et les produits métalliques-fabriqués sur mesure pour les adapter à de petits-lots et à de nombreuses variétés d'exigences de production. Modes flexibles, haute précision et capables de fabriquer avec précision des pièces pour répondre aux exigences de personnalisation des différents clients.
FAQ
Q : Quelles sont les principales spécifications du centre d'usinage vertical vmc850 ?
A : Taille de la table de travail : 1 000 x 500 mm ; Charge nominale : 500 kg. Mouvement sur l'axe X/Y/Z- : une extension jusqu'à 850 × 450 × 500 mm ; Plage de vitesse de broche : 0 - 8 000 tr/min. Un servomoteur principal AC de 7,5 kW et un système ATC à 24 stations sont fournis à cet effet. Erreur de positionnement : ±0,005/300 mm ; Erreur de positionnement de répétabilité : ± 0,003 mm. La dimension totale est de 2900 × 2300 × 2550 mm ; poids net : 4800 kg ;, utilisez une alimentation triphasée de tension 380 V.
Q : Quels matériaux le VMC850 peut-il traiter ?
R : Peut traiter divers matériaux ferromagnétiques tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, l'acier à outils ; Métaux non-ferreux : cuivre, alliage d'aluminium. Convient à divers métaux durs ou mous, de différentes formes et tailles ; peut être utilisé dans de nombreuses autres occasions.
Q : Comment fonctionne le système de refroidissement de l’huile de broche ?
R : Les systèmes de refroidissement des broches sont tous de type flow-, utilisant de l'huile pour refroidir et éliminer la chaleur générée pendant la rotation ; ainsi, réduisant la déformation thermique sur la broche pour une meilleure stabilisation de la précision de position. Ajustez automatiquement pour maintenir un état approprié de l'huile de refroidissement utilisée lors d'un fonctionnement normal.
Q : Le VMC850 est-il adapté au traitement personnalisé de petits-lots ?
R : Oui, c'est le cas. Les systèmes CNC peuvent contenir plusieurs programmes d'usinage et basculer rapidement entre eux pour différentes pièces. Les modes de fonctionnement manuel et semi-automatique-peuvent traiter les pièces personnalisées de manière flexible ; Le système ATC à 24 stations réduit le temps de changement d'outil pour améliorer l'efficacité et l'équilibre dans la production en petits lots.
Q : Quels services après-vente-sont fournis ?
R : Généralement, la garantie d'un an. Nous fournissons-une-assistance technique en ligne 24 heures sur 24, la livraison de pièces de rechange d'origine (y compris la broche, la-vis à billes, l'outil de coupe-), ainsi qu'une-formation gratuite sur-exploitation sur site. Nous pouvons fournir des services de réparation sur site{{8} et les pièces de rechange arriveront.
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