Le fonctionnement normal d'un tour CNC doit répondre aux conditions suivantes : des fluctuations minimales de la tension d'alimentation à l'emplacement de la machine, une température ambiante inférieure à 30 degrés et une humidité relative inférieure à 80 %.
Exigences environnementales : La machine doit être située à l'écart des sources de vibrations, en évitant la lumière directe du soleil et le rayonnement thermique, ainsi que l'humidité et le flux d'air. S'il y a des sources de vibrations à proximité de la machine, des tranchées antivibratoires doivent être installées autour de celle-ci. Sinon, la précision de l'usinage et la stabilité de la machine seront directement affectées, entraînant un mauvais contact et des dysfonctionnements des composants électroniques, affectant ainsi la fiabilité de la machine.
Exigences d'alimentation électrique : les tours CNC sont généralement installés dans des ateliers d'usinage, où non seulement les températures ambiantes sont très variables et les conditions de fonctionnement difficiles, mais où la présence de divers équipements électromécaniques provoque également d'importantes fluctuations du réseau électrique. Par conséquent, la tension d’alimentation sur le lieu d’installation du tour CNC nécessite un contrôle strict. Les fluctuations de la tension d'alimentation doivent se situer dans la plage autorisée et rester relativement stables. Sinon, cela affectera le fonctionnement normal du système CNC.
Conditions de température : La température ambiante du tour CNC doit être inférieure à 30 degrés et l'humidité relative inférieure à 80 %. Généralement, les boîtiers de commande électriques CNC sont équipés de ventilateurs d'extraction ou de refroidisseurs d'air pour maintenir une température de fonctionnement constante ou minimalement variable pour les composants électroniques, en particulier l'unité centrale de traitement. Une température et une humidité excessives réduiront la durée de vie des composants du système de contrôle et augmenteront le risque de dysfonctionnement. L'augmentation de la température et de l'humidité, ainsi que l'augmentation de la poussière, peuvent provoquer une adhérence sur les cartes de circuits intégrés, entraînant des courts-circuits.
Utilisation appropriée des machines-outils
Les utilisateurs ne sont pas autorisés à modifier arbitrairement les paramètres définis par le fabricant dans le système de contrôle lors de l'utilisation d'une machine-outil. Ces réglages de paramètres affectent directement les caractéristiques dynamiques de divers composants de la machine-outil. Seule la valeur du paramètre de compensation de jeu peut être ajustée en fonction des conditions réelles.
Les utilisateurs ne doivent pas remplacer arbitrairement les accessoires de la machine-outil, par exemple en utilisant des mandrins hydrauliques qui dépassent les spécifications du manuel d'instructions. Le fabricant prend pleinement en compte la correspondance des paramètres des différents composants lors du réglage des accessoires. Le remplacement aveugle d'accessoires peut entraîner des inadéquations dans les paramètres et même des accidents imprévus.
La pression utilisée pour les mandrins hydrauliques, les porte-outils hydrauliques, les contre-pointes hydrauliques et les vérins hydrauliques doit se situer dans la plage de contraintes admissible et ne doit pas être augmentée arbitrairement.
